使用混凝土攪拌機(jī)的操作技巧

    混凝土攪拌機(jī)的使用必須須嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》，在使用前必須認(rèn)真檢查動(dòng)力設(shè)備、工作機(jī)構(gòu)和配套使用的起重、運(yùn)輸澆注設(shè)備。

    混凝土攪拌機(jī)的起動(dòng)和加料：攪拌機(jī)必須空載起動(dòng)，并在運(yùn)轉(zhuǎn)中加料，否則會(huì)因起動(dòng)力矩過大而損壞機(jī)械。攪拌機(jī)攪拌混凝土?xí)r，必須按規(guī)定的配料比和水灰比計(jì)算進(jìn)料量，應(yīng)預(yù)先測(cè)定粗細(xì)骨料的濕度，并將理論配合比換算成施工配合比，然后按施工配合比及攪拌機(jī)的出料容量計(jì)算出每次需加的各組成材料的質(zhì)量。加料計(jì)算值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，一經(jīng)確定就嚴(yán)格執(zhí)行，最大骨料的粒徑應(yīng)符合規(guī)定要求，強(qiáng)制式攪拌機(jī)對(duì)最大骨料粒徑的要求更為嚴(yán)格，否則會(huì)產(chǎn)生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時(shí)，應(yīng)重新測(cè)定，重新計(jì)算和確定加料量。重要的混凝土結(jié)構(gòu)物、費(fèi)配比和水灰比應(yīng)每4小時(shí)檢查一次。

    向攪拌筒中加料時(shí)，按傳統(tǒng)的方法有：(1)先裝入砂子，然后再順序加入石子和水泥，并及時(shí)加水；(2)先加入部分水和砂子，而后將石子、水泥及其余水量裝入；(3)采用喂料斗加料時(shí)，也應(yīng)按上述順序，在15秒種內(nèi)將料全部喂入攪拌筒內(nèi)。上述方法可避免水泥粘結(jié)斗壁，減少磨損和提高生產(chǎn)率，但混凝土的強(qiáng)度降低，水泥消耗量較大；最好采用先拌水泥漿的漿裹石法。還必須指出，混凝土攪拌機(jī)的加料容量應(yīng)當(dāng)符合機(jī)械定額容量，過小將降低生產(chǎn)率；過大不僅動(dòng)力機(jī)負(fù)荷增加,還易使混凝土漿外溢飛濺,攪拌效率反而會(huì)降低。此外，當(dāng)前次的混凝土尚未完全卸出時(shí)，不得裝入新的攪拌料。

   混凝土攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間

   混凝土攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間(裝料完畢至卸料開始的時(shí)間)可根據(jù)攪拌物的坍落度和攪拌時(shí)的容量而定。為保證攪拌均勻，一般中、小型自落式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為攪拌3分鐘左右，強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間較短，如要30秒鐘即可，總之可根據(jù)施工實(shí)際情況，經(jīng)試驗(yàn)確定。對(duì)于坍落度較小的(機(jī)械振動(dòng)器搗固為1～2工搗固為2～4用摻合料的,以及采用細(xì)砂的混凝土，可根據(jù)實(shí)際情況延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。